Фильтроперлит

Фильтроперлит

Фильтровальные перлитовые порошки (фильтроперлит) являются вспомогательным фильтрующим материалом в процессах фильтрации различных суспензий (сахарные сиропы, соки, пиво, вино, растительные и технические масла, нефтепродукты, присадки к маслам, антибиотики, сточные воды, различные химические растворы, смазочные материалы).

Фильтроперлит рекомендуется для применения в различных отраслях промышленности — пищевой, медицинской, нефтеперерабатывающей, металлургической, коммунальной.

Фильтроперлит представляет собой вспученный перлитовый порошок с размером частиц от 0 до 140 мкм, полученный термо- и механической обработкой из Береговского перлитового сырья (Украины).

 

Физико-технические характеристики фильтроперлита:

— Насыпная плотность — 120 … 180 кг/м3

— Массовая доля всплывающих в воде частиц — 7 … 12 %

— Массовая доля сухого остатка после выпаривания — 0,3 … 0,4 %

— Фильтрационная проницаемость по воде — 0,5 … 1,8 дарси

Технология производства фильтроперлита из Украинского сырья разработана НИИСМИ.

Технологическая линия включает две главные технологические операции: производство полуфабриката — вспученного перлитового песка, и затем – фильтроперлита из него.

Фильтроперлит получают измельчением вспученного перлитового песка в специальных помольных агрегатах с последующей классификацией полученного порошка. Вспученный перлитовый песок производится по двухстадийной технологии термообработки НИИСМИ (предварительная термообработка + вспучивание) перлитового сырья узких фракций. На 1-ой стадии термообработки перлитового сырья перед вспучиванием используются новые эффективные тепловые агрегаты кипящего слоя (аэродинамический термоклассификатор для классификации сырья на узкие фракции и печь термоподготовки). На 2-ой стадии (вспучивания) применяется шахтная печь.

Главная особенность производства фильтроперлита по технологии НИИСМИ — возможность регулирования технологических параметров для получения готовой продукции с заданным рабочими характеристиками.

Достоинство технологии НИИСМИ – 85…90% готовой продукции на выходе, снижение количество всплывающих в воде частиц до 10…12%, возможность получения структуры частиц фильтроперлита, способствующей более высокой фильтрационной проницаемости.

Разработана рабочая техническая документация на следующее технологическое оборудование:

— аэродинамический термоклассификатор перлитового сырья на узкие фракции;

— печь предварительной термоподготовки и печь вспучивания;

— агрегаты для измельчения вспученного перлита и классификации полученных порошков по размеру частиц;

— спецификация для проектирования линии производства вспученного перлита и фильтроперлита по технологии НИИСМИ.

На договорной основе НИИСМИ оказывает научно-техническое содействие по внедрению новых технологий и оборудования по производству фильтровальных перлитовых порошков, соответствующих требованиям определённых отраслей промышленности.